過限度而發(fā)生爆裂的安全裝置。安全閥是壓力容器、鍋爐、壓力管道等壓力系統(tǒng)使
用廣泛的一種安全裝置,保證壓力系統(tǒng)安全運行。 當(dāng)容器壓力超過設(shè)計規(guī)定時,
安全閥自動開啟,排出氣體降低器內(nèi)的過高壓,防止容器或管線破壞。而當(dāng)容器內(nèi)
的壓力降至正常操作壓力時,即自動關(guān)閉避免因容器超壓排出全部氣體,從而造成
浪費和生產(chǎn)中斷。安全閥主要由閥座、閥瓣(閥芯)和加載機構(gòu)三部分組成。閥座
有的和閥體是一個整體,有的是和閥體組裝在一起的,它與設(shè)備連通。閥瓣常連帶
有閥桿,它緊扣在閥座上。閥瓣上面是加載機構(gòu),載荷的大小可以調(diào)節(jié)。當(dāng)設(shè)備內(nèi)
的壓力在一定的工作壓力范圍之內(nèi)時,內(nèi)部介質(zhì)作用于閥瓣上面的力小于加載機構(gòu)
加在閥上面的力,兩者之差構(gòu)成閥瓣與閥座之間的密封力,使閥瓣緊壓著閥座,設(shè)
備的介質(zhì)無法排出。當(dāng)設(shè)備內(nèi)的壓力超過規(guī)定的工作壓力并達到安全閥的開啟壓力
時,內(nèi)部介質(zhì)作用于鬧瓣上面的力大于加載機構(gòu)施加在它上面的力,于是閥瓣離開
閥座,安全閥開啟,設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)即通過閥座排出、如果安全閥的排量大于設(shè)備的
安全泄放量,設(shè)備內(nèi)壓力即逐漸下降,而且通過短時間的排氣后,壓力即降回至正
常工作壓力。此時內(nèi)壓作用于閥瓣上面的力又小于加載機構(gòu)施加在它上面的力,閥
瓣又緊壓著閥座,介質(zhì)停止排出,設(shè)備保持正常的工作壓力繼續(xù)運行。所以,安全
閥是通過閥瓣上介質(zhì)作用力與加載機構(gòu)作用力的消長,自行關(guān)閉或開啟以達到防止
設(shè)備超壓的目的。
塔克TACO安全閥的安裝
(1)新裝安全閥應(yīng)附有產(chǎn)品合格證,安裝前要進行復(fù)校,加以鉛封并出具安全閥
校驗。
(2)安全閥應(yīng)垂直安裝,并裝設(shè)在容器或管道氣相界面位置上。
(3)安全閥的出口應(yīng)無阻力,避免背壓現(xiàn)象,若裝設(shè)排泄管,其內(nèi)徑應(yīng)大于安全
閥的出口通徑,安全閥排除口應(yīng)注意防凍,對盛裝易燃介質(zhì)的容器,排泄管應(yīng)直通
室外安全地點或有進行妥善處理的設(shè)施,排泄管不準(zhǔn)裝設(shè)任何閥門。
(4)承壓設(shè)備與安全閥之間不得裝有任何閥門,對盛易燃、易爆或粘性介質(zhì)的容
器,為便于更換、清洗,可裝截止閥,其結(jié)構(gòu)和通徑尺寸不應(yīng)妨礙安全閥的正常運
行。正常運行時,截止閥必須全開并加鉛封。
(5)對易燃易爆或有毒介質(zhì)的壓力容器,安全閥排出的介質(zhì)必須有安全裝置和回
收系統(tǒng)。杠桿式安全閥的安裝必須保持鉛垂位置,彈簧安全閥也垂直安裝,
以免影響其動作。安裝時還應(yīng)注意配合、零件的同軸度和應(yīng)使各個螺栓均勻受力。
安全閥與鍋爐壓力容器之間的連接短管的截面積,不得小于安全閥的流通截面,整
個安全閥同時裝在一個接管上,接管截面積應(yīng)不小于安全閥流通截面積總和的1.25
倍。
塔克TACO安全閥常見故障及原因
故障一是安全閥漏氣。
主要原因是
(1)閥芯與閥座接觸面不嚴(yán)密;
(2)閥芯與閥座接觸面有臟物;
(3)閥桿偏斜。
故障二是安全閥到規(guī)定壓力時不開啟。
主要原因是
(1)閥芯與閥座粘住,可做手動排氣試驗排除;
(2)彈簧式安全閥的彈簧調(diào)整壓力過大,應(yīng)重新調(diào)整;
(3)杠桿式安全閥的重錘向后移動,應(yīng)將重錘移到原來定壓的位置上,用限動螺
絲緊固。
故障三是安全閥不規(guī)定壓力時開啟。
主要原因是
(1)彈簧式安全閥的彈簧調(diào)整壓
力不夠、彈簧失效或彈力不足,應(yīng)重調(diào)或重換安全閥;
(2)杠桿式安全閥重錘向前移動,應(yīng)將重錘移到原來定壓的位置上,用限動螺絲
緊固。
鍋爐上安全閥的安裝要求
塔克TACO安全閥安裝應(yīng)符合下列要求:
(l)額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐,至少裝設(shè)兩個安全閥:額定蒸發(fā)量小于或等
于0.5t/h的鍋爐,至少裝一個安全閥。可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都
必須裝設(shè)安全閥。
(2)安全閥應(yīng)垂直安裝在鍋商、集箱的zui高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間,
不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。
(3)杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架,彈簧式
安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置。
(4)對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm:對
于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm。
(5)安全閥與鍋爐的連接管,其截面積應(yīng)不小于安全閥的進口截面積。如果幾個
安全閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上,短管的通路截面積應(yīng)不步于所有
安全閥排汽面積的1.25倍。
(6)安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管,排汽管應(yīng)直通安全地點,并有足夠的截面積,保
證排汽暢通。安全閥排氣管底部應(yīng)裝腔作勢有接到安全地點的疏水管,在排氣管和
疏水管上都不允許裝設(shè)閥門
塔克TACO安全閥各種壓力的概念
安全閥的公稱壓力表示安全閥在常溫狀態(tài)下的zui高許用壓力,高溫設(shè)備用的安全
閥不應(yīng)考慮高溫下材料許用應(yīng)力的降低。安全閥是按公稱壓力標(biāo)準(zhǔn)毓進行設(shè)計制造
的。
開啟壓力:也叫整定壓力,是安全閥閥瓣在運行條件下開始升起時的介質(zhì)壓力。
排放壓力:閥瓣達到規(guī)定開啟高度時進口側(cè)的壓力。
回座壓力:安全閥排放后,閥瓣重新壓緊閥座,介質(zhì)停止排出時的進口壓力?;刈?/span>
壓力是表征安全閥使用品質(zhì)的一個重要參數(shù),一般要求它至少為工作壓力的80%,
上限以不產(chǎn)生閥瓣頻繁跳動為宜。
啟閉壓差:開啟壓力和回座壓力之差。
對塔克TACO安全閥的開啟壓力的規(guī)定
對鍋爐鍋筒和過熱器的安全閥的開啟壓力規(guī)定如下:
(1)額定蒸汽壓力小于1.27MPa時,開啟壓力分別為工作壓力+0.02MPa和工作壓
力+0.04MPa;
(2)額定蒸汽壓力大于 1.27MPa,但小于 3.82MPa時,開啟壓力分別為1.04倍的
工作壓力和1.06倍的工作壓力;
(3)額定蒸汽壓力大于 3.82MPa時,開啟壓力分別為1.05借工作壓力和1.08倍工
作壓力。
省煤器安全閥的開啟壓力為省煤器工作壓力的1.5倍。
壓力容器安全閥的開啟壓力不得超過壓力容器的設(shè)計壓力。
塔克TACO安全閥知識概述及定義
安全閥是鍋爐、壓力容器和其他受壓力設(shè)備上重要的安全附件。其動作可靠性和性
能好壞直接關(guān)系到設(shè)備和人身的安全,并與節(jié)能和環(huán)境保護緊密相關(guān)。
(所謂安全閥廣義上講包括泄放閥,從管理規(guī)則上看,直接安裝在蒸汽鍋爐或一類
壓力容器上,其必要條件是必須得到技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的閥門,狹義上稱之為安全
閥,其他一般稱之為泄放閥。安全閥與泄放閥在結(jié)構(gòu)和性能上很相似
塔克TACO安全閥的種類
目前大量生產(chǎn)的安全閥有彈簧式和桿式兩大類。另外還有沖量式安全閥、先導(dǎo)
式安全閥、安全切換閥、安全解壓閥、靜重式安全閥等。彈簧式安全閥主要依靠彈
簧的作用力而工作,彈簧式安全閥中又有封閉和不封閉的,一般易燃、易爆介質(zhì)應(yīng)
選用封閉式,蒸汽或惰性氣體等可以選用不封閉式,在彈簧式安全閥中還有帶扳手
和不帶扳手的。扳手的作用主要是檢查閥瓣的靈活程度,有時也可以用作手動緊急
泄壓用。杠桿式安全閥主要依靠杠桿重錘的作用力而工作。
塔克TACO安全閥的選用
由操作壓力決定安全閥的公稱壓力,由操作溫度決定安全閥的使用溫度范
圍,由計算出的安全閥的定壓值決定彈簧或杠桿的定壓范圍,再根據(jù)使用介質(zhì)決定
安全閥的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)型式,再根據(jù)安全閥泄放量計算出安全閥的喉徑。以下為安全
閥選用的一般規(guī)則。
(l)熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式安全閥。
(2)蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥
塔克TACO安全閥的種類
目前大量生產(chǎn)的安全閥有彈簧式和桿式兩大類。另外還有沖量式安全閥、先
導(dǎo)式安全閥、安全切換閥、安全解壓閥、靜重式安全閥等。彈簧式安全閥主要依靠
彈簧的作用力而工作,彈簧式安全閥中又有封閉和不封閉的,一般易燃、易爆的介
質(zhì)應(yīng)選用封閉式,蒸汽或惰性氣體等可以選用不封閉式,在彈簧式安全閥中還有帶
扳手和不帶扳手的。扳手的作用主要是檢查閥瓣的靈活程度,有時也可以用作手動
緊急泄壓用。杠桿式安全閥主要依靠杠桿重錘的作用力而工作,但由于杠桿式安全
閥體積龐大往往限制了選用范圍。溫度較高時選用帶散熱器的安全閥。安全閥的主
要參數(shù)是排量,這個排量決定于閥座的口徑和閥瓣的開啟高度,由開啟高度不同,
又分為微啟式和全啟式兩種。微啟式是指閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的1/40~ l
/20。全啟式是指閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的1/4。