德國(guó)力士樂Rexroth葉片泵只不過是離心泵的一種具體應(yīng)用的泵而命名。實(shí)質(zhì)上砂泵只是一個(gè)籠統(tǒng)的叫法。一般主要用在礦業(yè),煤炭,冶金,化工,環(huán)保等行業(yè)。一般意義的砂泵更多是指用在環(huán)保,挖沙,河道清淤等行業(yè)較多。這個(gè)系列砂泵主要以ES或者G系列的較多。除此之外,叫做砂泵的類型還有很多,石油領(lǐng)域的SB砂泵,礦業(yè)上的PS砂泵系列等等。本文介紹的砂泵主要以通常意義上的ES或G系列的挖沙,環(huán)保行業(yè)的用的砂泵。
力士樂Rexroth葉片泵均為臥式、單泵殼結(jié)構(gòu)的離心泵。采用特殊的卡箍夾緊泵體與泵蓋,泵的吐出口方向可在360度的任何一個(gè)位置,安裝使用方便。 砂泵的軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu),便于調(diào)整葉輪與泵體之間的間隙,維修時(shí)可整體拆除。軸承采用油脂潤(rùn)滑。砂泵的軸封形式有填料密封、付葉輪密封、機(jī)械密封。砂泵流道寬暢,汽蝕性能好,效率高,耐磨蝕。 傳動(dòng)方式主要有V型三角帶傳動(dòng)、彈性聯(lián)軸器傳動(dòng)、輪減速箱傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、變頻驅(qū)動(dòng)裝置,可控硅調(diào)速等。 過流部件材質(zhì)采用高硬度的耐磨合金鑄鐵。
采用多種速度和多種變型方式,使得泵在*工況下運(yùn)行。使用壽命長(zhǎng),運(yùn)行效益高,能滿足多類惡劣的輸送條件。
力士樂Rexroth葉片泵的基本維修:
液壓泵維修中的配油盤的修復(fù)要求修復(fù)后能基本保證卸荷槽的性能參數(shù),能保證表淬層不被磨掉,表淬層厚度小于或等于0.15mm。配油盤上、下兩個(gè)面分別為配油面及靜密封面,采用外圓與定位銷進(jìn)行定位,以防止配油盤轉(zhuǎn)動(dòng)。取出配油盤后,應(yīng)檢查其靜密封面有無缺陷。若上下兩個(gè)面均有缺陷,則應(yīng)在初步打磨的基礎(chǔ)上以受損小的面為基準(zhǔn)在平面磨床上反復(fù)1~2次后即可消除配油盤靜密封面的缺陷,
采用交替磨的目的是為了從根本上消除上、下面與定位外圓軸線的不垂直度,確保配油面及靜密封面的密封性能,磨削過程中切忌一次磨削量過大(以小于或等于0.01mm為宜)。
平面配油運(yùn)動(dòng)副的修復(fù)
在修復(fù)好轉(zhuǎn)子端面與配油盤端面后,將其分別洗凈,采用人工對(duì)研的方式在研磨平臺(tái)上以配油盤靜密封面為基準(zhǔn)固定好配油盤,雙手握住轉(zhuǎn)子,在轉(zhuǎn)子端面與配油面間加入80號(hào)研磨膏及潤(rùn)滑油進(jìn)行對(duì)研,當(dāng)對(duì)研至兩個(gè)面密封帶全部磨平后,清洗上述兩個(gè)面,更換130號(hào)研磨膏進(jìn)行對(duì)研,直至密封帶及外圈支承帶*接觸(可通過對(duì)研后的光澤進(jìn)行判斷)
此時(shí)配油摩擦副已修復(fù)好。由于對(duì)研時(shí)磨損量極小,故不會(huì)改變轉(zhuǎn)子或配油盤原有的形位公差,對(duì)研的目的在于提高兩個(gè)面的光潔度及實(shí)際有效接觸面積,以利于旋轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)密封及油膜潤(rùn)滑。配油盤靜密封面與泵體安裝基面的靜密封修復(fù)工藝也是采用對(duì)研的方式,當(dāng)然,若有條件可設(shè)計(jì)制造對(duì)研機(jī)來代替人工對(duì)研。
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