VICKERS威格士氣液分離器可安裝在氣體壓縮機的出入口用于氣液分離,分餾塔頂冷凝冷卻器后氣相除霧,各種氣體水洗塔,吸收塔及解析塔的氣相除霧等。氣液分離器也可應(yīng)用于氣體除塵,油水分離及液體脫除雜質(zhì)等多種工業(yè)及民用應(yīng)用場合。
一個好的氣液分離器應(yīng)具有如下特點:
一、分離效率高
(一)VICKERS氣液分離器效率的現(xiàn)狀
從氣液分離器的要求來看,就要求其能將氣體與液體盡可能分離,經(jīng)過氣液分離器之后,液體就是液體,不含有氣體;而氣體就是氣體,不含有液體。當然一個分離器實際上其分離效率不可能100%,因種種原因?qū)嶋H的情況是根據(jù)不同分離要求來選擇氣液分離器。
1、分離要求比較低的,選擇重力沉降分離。
2、分離要求一般的,選擇普通的折流分離(擋板分離)或者普通的離心分離(旋流分離)。
3、要求較高的,選擇填料分離。
4、要求高的,選擇絲網(wǎng)分離。
5、要求很高的,選擇微孔過濾分離。
氣液VICKERS威格士氣液分離器分離效率的選擇跟待分離的液體物性有關(guān),如果液體粘度大,分子間作用力強,相對來說容易分離一些,所以油水分離器一般分離極數(shù)比分水器低。同樣的分離要求,較粘液體的分離器的分離方式在上述順序中可以降低一檔。但較粘的液體存在的嚴重問題在于液體下流時間較長。
(二)提高氣液分離器的分離效果的好處
1、凈化分離器
凈化分離器的作用是將氣體中無用或有害的液體分離出去,也就是說分離效果越高,氣體中無用或有害的液體越小。帶來的好處越多;如果是無用的液體少了,也就是使凈化氣體的使用效率高了,也就是氣體的使用成本低了;如果是有害的液體少了,就不光是凈化去氣體使用成本低了,而且是降低了液體的危害程度,用戶的運行成本因此也明顯更降低了。典型的凈化分離器如:油水分離器。
油水分離器一般安裝在壓縮機的進口或者出口。
如果安裝在進口的油水分離器分離效果高,壓縮機的功率會提高,為什么呢?因為壓縮機可以做有用功和無用功,如果進口氣體中間含有無用的油水越少,其有用功增加,其功效越高,那么從長遠來看,降低的運行成本遠遠大于提高油水分離效率所用的成本。
如果分離效率提高了1%,也就是壓縮機電耗減少了1%,而一般提高分離效率1%所用的成本只相當于半年節(jié)省的電費。
如果安裝在壓縮機出口,可以凈化輸往用戶的氣體,從而使用戶的運行成本降低或者運行更加安全平穩(wěn),也明顯比提高氣液分離效率所用成本劃得來。
2、工藝介質(zhì)分離器
工藝介質(zhì)分離器的作用是工藝介質(zhì)的氣液兩相分離,因為一般來說,系統(tǒng)就是利用工藝介質(zhì)氣液兩相性質(zhì)不同來循環(huán)運行的,如果氣液混合在一起,肯定會使整個系統(tǒng)的運行質(zhì)量和效率下降。典型的工藝介質(zhì)分離器如:制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器后氣液分離器。
制冷系統(tǒng)是利用冷劑液體相變潛熱大來制冷的,工藝介質(zhì)在蒸發(fā)器吸收了大量的被冷卻物質(zhì)的熱量,從而由液相變成氣相,然后送往吸收器或壓縮機,然后是發(fā)生器或冷凝器,又從氣相變成液相。
如果蒸發(fā)器后氣液分離器的分離效果提高了1%,蒸發(fā)器的冷卻效率也提高了1%,冷劑泵或壓縮機電耗減少1%,發(fā)生器或冷凝器的效率也提高了1%,而一般提高分離效率1%所用的成本只相當于壓縮機半年節(jié)省的電費。
3、產(chǎn)品分離器
VICKERS威格士氣液分離器的作用是把混合在原料氣中液態(tài)產(chǎn)品分離下來,也就是說液體沒分離下來,產(chǎn)品就沒生產(chǎn)出來。典型的產(chǎn)品分離器如:合成氨系統(tǒng)中的氨分離器。
由于原料氣每次反應(yīng)不可能*,所以生成的氨和未反應(yīng)的原料氣是混在一起的,經(jīng)過冷卻器后,大部分氨變成了液氨,經(jīng)過分離器后,原料氣經(jīng)壓縮機提壓后繼續(xù)進行反應(yīng)。
如果分離效率提高1%,氨產(chǎn)量提高了1%,壓縮機的電耗降低了1%,氨塔反應(yīng)的推動力提高了1%,而一般提高分離效率1%所用的成本只相當于壓縮機半年節(jié)省的電費。
從上述的分析來看,提高氣液分離器的分離效率是很必要的,很經(jīng)濟的。